L’homogénéitédes mélangesliquide-liquideouliquide-solideest certainement le facteur le plus impactant sur la conformité et sur le résultat d’une réaction.
En effet, s’assurer qu’un mélange est homogène participe à l’amélioration de la texture et de la stabilité de produits agroalimentaires, la sécurité et la biodisponibilité des principes actifs dans les spécialités pharmaceutiques, la fonctionnalisation des propriétés des matériaux…
S’appuyant sur les effets uniques de la cavitation, l’homogénéisation par ultrasons surpasse les limites des équipements traditionnels. Elle permet d’obtenir des mélanges homogènes en uniformisant la taille et la répartition de particules dans un liquide, tout en assurant une efficacité optimale sur des systèmes multiphasiques sous des conditions modérées. Elle permet ainsi d’obtenir une phase homogène dès lors que plusieurs produits sont mis en contact.
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L’homogénéisation par ultrasons repose principalement sur le phénomène de cavitation acoustique, qui combine des effets mécaniques de cisaillement à des micro-turbulences dans le liquide.
Lorsque des ultrasons de forte amplitude se propagent dans un liquide, ils génèrent des cycles alternés de compression et de raréfaction. Durant ces cycles, des bulles de cavitation de taille microscopique se forment, croissent progressivement sous l’action des oscillations acoustiques puis implosent violemment lorsqu’elles atteignent une taille critique.
L’implosion de ces bulles génère instantanément des conditions locales extrêmes à l’échelle microscopique, avec des pressions pouvant atteindre environ 1 000 bar et des températures proches de 5 000 K.
Dans un processus d'homogénéisation, cet effet de cavitation permet de :
Plusieurs technologies mécaniques permettent d’homogénéiser des mélanges, telles que les homogénéisateurs haute pression, les agitateurs magnétiques, les mélangeurs à turbine, les systèmes micro fluidiques…
Les principaux avantages des ultrasons pour l’homogénéisation sont variés.
Réduction du temps et efficacité énergétique
L’implosion des bulles de cavitation génère des forces de cisaillement intenses et des micro-jets, capables de fragmenter rapidement les particules et de disperser les phases. Les processus de dispersion ou d’émulsification sont ainsi considérablement accélérés, améliorant la productivité des procédés.
Grande polyvalence d'adaptation
La technologie ultrasonique s’adapte à une large variété de systèmes multiphasiques. Elle permet notamment de :
Ces mécanismes permettent d’obtenir des systèmes dispersés homogènes et stables.
Maintenance réduite et stabilité opérationnelle
Les systèmes ultrasoniques reposent sur une architecture simple et robuste, sans mécanismes rotatifs complexes. Les transducteurs et sonotrodes en titane offrent une grande résistance à la corrosion et à la fatigue, garantissant un fonctionnement fiable en continu dans les environnements industriels.
SinapTec propose une gamme complète d’équipements ultrasoniques permettant d’étudier, d’optimiser et d’industrialiser des procédés d’homogénéisation et repose sur un pilotage numérique précis des paramètres (puissance, fréquence, rapport cyclique). Cette maîtrise permet de garantir un apport énergétique constant et d’obtenir une distribution granulométrique reproductible. Ces solutions couvrent l’ensemble du développement de procédé, des essais en laboratoire jusqu’à la transposition à l’échelle industrielle.
Les homogénéisateurs équipés de sonotrodes axiales sont particulièrement adaptés au traitement de petits volumes nécessitant une forte intensité ultrasonique locale. Le choix de la sonotrode permet d’adapter la puissance et l’intensité du traitement selon l’application (dispersion, émulsification, lyse cellulaire ou homogénéisation).
La gamme comprend plusieurs modèles : Lab120, Lab500 et Lab750, disponibles à différentes fréquences telles que 35 kHz, 20 kHz ou 12 kHz.
Les systèmes à sonde radiale permettent de générer une puissance volumique élevée dans le liquide, facilitant l’évaluation de procédés en configuration continue. Ils sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant une homogénéisation efficace dans des volumes plus importants.
Fréquence typique : 20 kHz.
La gamme Cup-Horn est disponible dans une large plage de fréquences allant de 20 kHz à 500 kHz et quelque soit la fréquence, les paramètres principaux peuvent rester identiques (puissance, volume...). Ainsi il devient possible de conclure sur l’effet unique et de l’impact de la fréquence sur une application.
Sa conception flexible permet également l’utilisation d’accessoires pour des applications telles que la lyse cellulaire ou le contrôle thermique des échantillons.
Développé en collaboration avec des partenaires industriels, le Pipe ultrasons est un réacteur ultrasonique conçu pour le traitement continu de liquides à l’échelle industrielle.
Entièrement personnalisable, il s’intègre facilement dans une ligne de production existante pour des procédés en voie liquide tels que l’homogénéisation, la dispersion, l’émulsification ou encore l'extraction végétale.
Sa conception en réacteur tubulaire vibrant assure une distribution homogène de l’énergie ultrasonique et une grande efficacité de traitement.
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Le barreau ultrasons industriel, dérivé de nos solutions de laboratoire, permet une intégration simple des ultrasons dans des procédés existants.
Associé à nos générateurs Inside 1500, il peut être installé dans une cuve batch, un système de recirculation ou une tuyauterie.
Compact et robuste, il offre une distribution homogène des ultrasons, un haut rendement et une maintenance réduite.
La valeur fondamentale de l’homogénéisation par ultrasons réside dans sa capacité à résoudre des problématiques telles que la mauvaise dispersion ou la taille excessive des particules :
Utilisée pour la lyse cellulaire et la libération de principes actifs. Dans le développement de formulations nanomédicamenteuses, elle permet de réduire la taille des gouttelettes, d’améliorer la solubilité et d’augmenter la biodisponibilité.
Employée pour l’émulsification, la dispersion et l’optimisation de la texture (par exemple dans les boissons protéinées végétales ou les produits laitiers), améliorant la sensation en bouche et réduisant les risques de séparation de phases.
Permet de désagglomérer des nanopoudres (graphène, nanotubes de carbone, etc.) afin d’optimiser l’homogénéité des encres conductrices ou des matériaux composites.
Affine la taille des gouttelettes huileuses, améliore la stabilité des émulsions et la texture, tout en facilitant l’absorption des actifs.
Favorise la dégradation des polluants organiques ou sert de prétraitement des boues afin d’améliorer l’efficacité de la déshydratation ou la production de biométhane.
L’homogénéisation assistée par ultrasons constitue une solution performante pour améliorer la dispersion, l’émulsification et la réduction de taille des particules dans de nombreux procédés industriels.
Grâce à une maîtrise précise des paramètres ultrasoniques et à des équipements adaptés allant du laboratoire jusqu’à l’échelle industrielle, notre technologie permet d’optimiser efficacement les procédés de traitement des liquides tout en garantissant la qualité et la reproductibilité des résultats.
Depuis 1984, SinapTec développe et fabrique des solutions ultrasoniques destinées aux applications industrielles et de recherche.
Nos équipes techniques et notre bureau d'études vous accompagnent de l'étude à l'intégration.
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