Applications et Produits par Ultrasons pour l'industrie

Quel que soit le besoin, dans une application classique ou spécifique, la flexibilité de notre technologie de générateurs « NexTgen Ultrasonic Core », associée à notre large gamme en générateurs et transducteurs constitue un avantage unique pour vous fournir la solution ultrasons dans un délai et un coût réduit.

Nos capacités de développement et de production garantissent un coût abordable que le besoin soit de quelques unités à plusieurs centaines d’équipements.

Nettoyage par ultrasons

Le nettoyage par ultrasons est une solution efficace pour éliminer les impuretés et les contaminants sur divers matériaux. Ce nettoyage par immersion est basé sur le principe de la cavitation, se caractérisant par un nettoyage de précision en surface et dans les micro-anfractuosités de pièces sans les endommager.

Appliqué à de nombreux secteurs :

• Automobile, aéronautique, horlogerie, mécanique → Idéal pour le dégraissage, l’enlèvement de particules, la préparation de surface de toute forme et catégorie et nature de pièces,
• Nucléaire → pour accélérer la décontamination des équipements et contribuer à la réduction des volumes de déchets radioactifs,
• Agroalimentaire → pour le nettoyage d’outils de production, de bandes de convoyeurs, de moules, de récipients…, en réduisant l’usage de produits chimiques et la quantité d’eau nécessaire,
• Optique, cellules solaires, semi-conducteurs → pour la préparation de surfaces des verres de lunettes ou les optiques avec des technologies de nettoyage mégasoniques,
• Médical → pour le nettoyage d’instruments chirurgicaux, de prothèses, de tout équipement médical afin d’éliminer les dépôts biologiques et contaminants et de faciliter la stérilisation,
• Biotech & laboratoires → pour le nettoyage de la verrerie.

Découvrir le nettoyage par ultrasons

Découpe par ultrasons

La découpe par ultrasons consiste à mettre en vibration une lame de tranchage dont la forme est adaptée à la propagation des ondes ultrasonores vers le tranchant. 

Deux phénomènes sont induits par les ultrasons, une énergie vibratoire sur le tranchant qui facilite la coupe sans écraser le produit à découper, une réduction des frottements qui facilite la pénétration de la lame dans le produit.

Découvrir la découpe par ultrasons

Appliquée à de nombreux secteurs :

• Dans l’industrie de l’agroalimentaire, le tranchage par ultrasons est une alternative efficace au tranchage à jet d’eau pour l’absence de risque de contamination et la qualité de découpe.

Idéal pour tous les produits délicats ou à structures complexes (pâtisseries, sandwichs, feuilletés, produits traiteurs), de fromages et de produits surgelés, alliant précision et rapidité.

• Dans les industries utilisant des matériaux composites, aéronautique, spatial, automobile... pour découper des structures en nids d’abeilles, par exemple.
• Dans l’industrie textile pour la découpe de textiles tissés ou intissés pour laquelle les propriétés des ultrasons réalisent simultanément une découpe et une cautérisation des bords du tissu.

Découvrir la découpe par ultrasons pour l'agroalimentaire

Soudage par ultrasons

Le soudage par ultrasons est un procédé d’assemblage qui utilise des vibrations haute fréquence pour assembler des matériaux, généralement des matériaux à base de thermoplastiques.

L’avantage majeur de cette technologie :

• Ne pas avoir besoin d’apport de chaleur externe pour réaliser la soudure.
• En comparaison à de nombreuses autres techniques, ce procédé est rapide, précis et s’adapte à de nombreuses configurations de joints à souder.

Appliquée à de nombreux secteurs :

• Dans l’industrie automobile pour l’assemblage de pièces en plastique, comme les tableaux de bord, les panneaux de porte et les composants intérieurs.
• Dans les industries alimentaire, pharmaceutique et médicale utilisant des films plastiques comme matériau d’emballage pour les sceller, garantissant une étanchéité sans échauffement du produit à emballer,
• Dans l’industrie médicale pour l’assemblage de dispositifs médicaux, comme les seringues, les tubes et les implants, où la propreté et la précision sont essentielles.

• Dans l’industrie textiles et des non-tissés pour la fabrication de produits comme les couches, les masques et les vêtements techniques.
• Dans de très nombreuses industries pour la fabrication de jouets, d'articles ménagers, et produits en plastique.
• Et plus récemment dans le soudage métallique de câbles électriques, de connecteurs pour l’industrie des batteries et de l’électronique.

Découvrir le soudage par ultrasons

Démoussage par ultrasons

Le démoussage par ultrasons consiste à produire un champ ultrasonore très puissant dans un milieu gazeux qui crée une pression acoustique qui permet de casser des mousses qui se forment dans de nombreux process industriels.

Cette technologie permet d’augmenter les cadences de production dans un contexte d’hygiène idéal, le champ de pression détruisant la mousse sans aucun contact ni apport de produits antimousse.

Appliqué à de nombreux secteurs :

• Dans l’industrie agroalimentaire, notamment pour réduire la mousse produite dans la phase de remplissage de bouteilles ou de canettes de boissons dans les machines de remplissage automatique à haute cadence, (brasseries, laiteries,...),
• Dans toutes les industries chimiques ou autres qui nécessitent le contrôle du moussage sans faire appel à des agents anti-mousse afin d’éviter les problèmes de surpression, de débordement ou de perte de produit.

Découvrir le démoussage par ultrasons

Traitement des poudres par ultrasons

Les ultrasons ont un effet important dans le cycle de production, de manipulation et de mise en œuvre des poudres. La vibration ultrasonore induite permet de provoquer un choc sur les particules qui permet de les décrocher de manière efficace d’une surface à laquelle elles sont attachées par les forces naturelles d’adhésion. Les ultrasons sont particulièrement efficaces dans des granulométries fines de quelques microns à quelques centaines de microns.

Applications différentes :

• Le tamisage de poudres fines, où les ultrasons réduisent l’agglomération de particules sur les mailles de tamis évitant une obstruction rapide de la toile.

Découvrir le tamisage par ultrasons

• Le décolmatage de trémies, ou de tuyauteries en facilitant le décollement de particules sur la surface interne des équipements sous la sollicitation des vibrations ultrasons.

Découvrir le décolmatage par ultrasons

• Le dépoussiérage par ultrasons est une solution innovante qui génère un champ de vent acoustique focalisé pour éliminer efficacement les particules de poussière des surfaces sans contact mécanique ni apport d'air extérieur.

Découvrir le dépoussiérage par ultrasons

• La production de poudres par pulvérisation ultrasonore en haute température, technique permettant de produire des poudres de granulométrie fine pour l’industrie électronique, pour les impressions métalliques 3D,
• Le compactage de poudres qui augmente la densité d’un matériau plus dense et homogène, améliorant ainsi la qualité et les propriétés mécaniques du produit final.
• Le microdosage de poudres par le contrôle de la vitesse d’écoulement, la vibration ultrasons produisant un effet de glissement naturel dans le conduit d’arrivée de poudre.

Traitement des liquides par ultrasons

Le traitement des liquides par ultrasons est basé sur le phénomène de cavitation qui se développe dans un liquide soumis à un champ ultrasonore très intense. Ce phénomène de cavitation est caractérisé par l’implosion de microbulles produisant :

• D’intenses chocs de pression au voisinage des bulles (effet mécanique), qui favorisent l’homogénéisation, la production d’émulsion, la dispersion de particules ou l’extraction de composés végétaux, le dégazage, applications parmi les plus répandues en laboratoire ou dans l’industrie. Ces applications sont mises en œuvre avec des équipements à basse fréquence (gamme 20 kHz à 80 kHz).

Découvrir le traitement des liquides par ultrasons

Découvrir l’homogénéisation par ultrasons

Découvrir l’extraction assistée par ultrasons

Découvrir le dégazage par ultrasons

• La création de phénomènes complexes à l’intérieur des microbulles permettant d’induire des réactions chimiques. La sonochimie est le dénominateur commun de toutes les applications dont l’objet est de produire ou détruire des molécules chimiques, parfois en association avec d’autres procédés comme l’électrolyse ou l’électrochimie. La majeure partie des applications de sonochimie sont mises en œuvre avec des équipements haute fréquence (gamme 500 kHz et 2 MHz), même si certaines utilisations en basse fréquence se révèlent efficaces.

Découvrir la sonochimie

Il est maintenant connu que les effets mécaniques sont prépondérants dans le domaine des ultrasons basse fréquence, alors que les effets chimiques sont prépondérants dans les ultrasons haute fréquence.

Pulvérisation par ultrasons

La pulvérisation par ultrasons utilise des vibrations ultrasonores pour transformer les liquides en fines gouttelettes. Ce procédé permet un contrôle précis de la distribution et de la taille des gouttelettes et le diamètre des gouttelettes dépend de la fréquence ultrasonores.

Appliquée dans de nombreux secteurs :

• Pour la réalisation de couches minces ou de dépôts de surfaces, la production de poudres pour l’industrie électronique et l’impression 3D,
• Pour la production d’un aérosol permettant la délivrance de médicaments dans les voies respiratoires, offrant une meilleure pénétration dans les bronches,
• Pour la décontamination DVA ou décontamination de salles en milieu hospitalier.

Découvrir la pulvérisation par ultrasons

Mesure&Contrôle

Un équipement de mesure est composé de plusieurs sous-ensembles :

capteurs, conditionnement et traitement de signal.

Bien que ces éléments soient pour l’essentiel disponibles sur le marché, leur mise en œuvre requiert une solide connaissance des ultrasons pour analyser, définir et développer la meilleure solution.

Nos compétences fondamentales et notre équipe technique multidisciplinaire (ultrasons, électronique, mécanique, software, acoustique…) constituent une offre de solutions complètes à un très haut niveau de performance.

Mesure & Contrôle

Applications diverses

Les nombreux effets des ultrasons ont été étudiés et publiés dans de nombreux ouvrages et la littérature scientifique. L’évolution des technologies de production des ultrasons générateurs électroniques, transducteurs dans des gammes de fréquence comprises entre 20 kHz et 10 MHz, permet d’aborder de nouvelles applications, quelques soit les domaines d’applications.

SinapTec, avec son expérience, ses capacités de développement, sa technologie est en mesure de répondre à toute nouvelle perspective.

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