SinapTec propose des « modules ultrasons prêts à l’usage » intégrant la technologieNexTgen®de contrôle à distance. Celle-ci permet l’intégration, la mise en œuvre et aussi à nos équipes de maintenance de réaliser tous les diagnostics et mise à jour à distance.
Que ce soit pour des applications classiques de soudage, nettoyage, découpe, démoussage, production d’aérosols, dans des environnements difficiles, (température, irradiation, forte pression, milieu explosif ...) ou de besoins particuliers, la flexibilité de la technologie NexTgen® est un avantage unique.
Le secteur nucléaire joue un rôle essentiel dans la production d’électricité, la recherche scientifique et la médecine. Diverses technologies, dont les ultrasons, sont utilisées pour assurer la sécurité et le bon fonctionnement de ces installations, par exemple pendant le cycle de production du combustible (colmatage, filtration, nettoyage de la zone active, etc.) ou pendant la phase de démantèlement du traitement des déchets (décontamination à l’aide d’ultrasons, etc.).
🔹Nettoyage des surfaces contaminées
Le nettoyage des surfaces contaminées dans les centrales nucléaires est une tâche complexe et délicate. Les ultrasons peuvent être utilisés pour déloger et éliminer les contaminations de diverses surfaces, y compris celles difficiles d’accès. Cette méthode évite l’utilisation de produits chimiques agressifs tout en réduisant les risques pour les travailleurs.
🔹Gestion des poudresLa technologie de nos modules ultrasons spécifiquement développée pour le traitement des poudres, de fluidifier et de contrôler l’écoulement des poudres, facilitant ainsi leur transport, leur dosage et leur mélange, et le décolmatage de trémies ou de tuyauteries. Cette gestion des poudres est particulièrement importante pour obtenir des performances optimales des poudres nucléaires, notamment lors de la fabrication de combustibles.
Vous fabriquez des machines pour l’agroalimentaire ? Vous cherchez des solutions pour optimiser vos processus de production ? Ou bien vous exploitez des lignes de remplissage de bouteilles et de canettes dans le secteur des laiteries, de la brasserie, nos technologies sont spécialement conçues pour répondre à ces besoins.
Que ce soit pour le tranchage des aliments (surgelés, fromages, gâteaux), le scellage des emballages, l’élimination de mousse dans la production de boissons et de bière, ou encore le nettoyage des équipements, la technologie ultrasons s’impose comme une solution polyvalente et efficace. Son procédé sans chaleur permet de limiter les pertes, raccourcir les temps de production, et augmenter les capacités, tout en réduisant considérablement les déchets et l’usage de produits chimiques, garantissant ainsi une sécurité alimentaire optimale.
De même, pour le scellage des emballages alimentaires en continue , les ultrasons assurent la solidité et l’étanchéité des soudures sans risque d’échauffement du produit emballé, prolongeant ainsi son intégrité.
DécontaminationNotre technologie ultrasons est utilisée dans l’industrie textile, en particulier pour la coupe et le soudage de divers matériaux tissés et non tissés.
Textiles tissés
Par exemple, ceintures de sécurité, sangles de sac à dos, ceintures de mode, etc. La coupe par ultrasons garantit des bords nets qui ne s’enlèvent pas facilement.
Vêtements de protection, vêtements de sport de plein air, la soudure par ultrasons permet non seulement d’améliorer la durabilité, mais aussi de préserver le confort et l’esthétique des vêtements.
Pour les textiles de plein air durables, la découpe par ultrasons peut garantir que les bords sont exempts de bavures et améliorer la durée de vie.
Tissu non tissésPour les couches, les lingettes et les blouses chirurgicales, le soudage par ultrasons assure une étanchéité fiable et empêche la délamination du matériau.
Pour les filtres à air, les filtres à liquides, etc. Le soudage par ultrasons garantit l’intégrité et la stabilité de la couche filtrante.
La technologie des ultrasons permet un soudage rapide et efficace des bords, ce qui améliore le confort de port et les propriétés protectrices du produit.
PlastiquesNotre technologie ultrasons est également utilisée pour le soudage et le scellage des matériaux thermoplastiques.
Elle permet de traiter une large gamme de thermoplastiques tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polycarbonate (PC) et l’ABS pour assembler des pièces automobiles, des boîtiers électroniques et des équipements industriels.
Pour le scellage des emballages, elle garantit que les emballages souples et rigides conservent une bonne étanchéité.
Dans le domaine de mécanique, SinapTec se distingue par sa technologie de traitement de surface par ultrasons, particulièrement dans le nettoyage par ultrasons et la pulvérisation ultrasonique, offrant des solutions efficaces et écologiques pour les pièces métalliques, la mécanique de précision et les moules industriels.
Dans le domaine de l’optique, notre technologie de nettoyage par ultrasons est conçue pour répondre aux besoins des fabricants de lunettes ou des industries liées aux verres optiques.
Nettoyage en profondeur dans le processus de fabrication des lunettes : à toutes les étapes de la production des verres, le nettoyage par ultrasons élimine efficacement l’huile, la graisse, les abrasifs et la poussière laissés par le traitement, garantissant une surface de verre propre et fournissant une base de haute qualité pour les processus ultérieurs.
Les ultrasons favorisent les réactions chimiques à haut rendement en réduisant les apports de chaleur, de réactifs ou de catalyseurs. Ils sont reconnus comme l’une des techniques d’activation efficace pour les procédés électrochimiques, les bioprocédés, et de manière plus générale, ils contribuent au développement de la chimie durable et minimisent ainsi la quantité d’effluents.
SinapTec a développé une offre permettant la mise en œuvre des ultrasons depuis l’échelle laboratoire jusqu’à l’installation industrielle.
Nos équipes techniques et notre bureau d'études vous accompagnent de l'étude à l'intégration.
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